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    1. 含油廢水處理系統剖析

      發布時間:2018-08-21 09:21  

      污水凈化篇◆

      上??丶蝺x表有限公司

      據統計目前占到90%以上的企業在生產過程中產生的含油廢水如果直接排放均有相當大的污染,必須進行處理后達標排放。征對含油廢水最好的處理方式采用我司高精度純物理式油水分離器。

      針對含油廢水國家明確排放標準

      石油類:一級標準:5  mg/L

      二級標準:10 mg/L

      三級標準:15 mg/L

      動植物油:一級標準:10  mg/L

      二級標準:15 mg/L

      三級標準:20mg/L

      含油廢水處理設備----專業油水分離器

      隨著工業的發展,特別是石油化工的發展,含油廢水的排放量與日俱增,同時其對環境的荇染也日趨嚴重。含油廢水的來源很廣,它主要來自石油開采、加工、運輸、石化工業產生的含油廢水及各類機加工、零部件清洗等。含油廢水中的油主要以漂浮油、分散油、乳化油、溶解油及油一固體物等形式存在。

      混入廢水中的油類多數以幾種狀態并存,極少以單一的狀態存在,因此,需采用多級處理方法,經多級分別處理后才能達到排放標準。含油廢水處理的難易程度隨其來源及油污的狀態和組成不同而有差異。其處理方法按原理可分為物理法(沉降、機械、離心、粗?;?、過濾、膜分離等);物理化學法(浮選、吸附、離子交換等);化學法(凝聚、酸化、鹽析、電解等);生物化學法(活性污泥、生物濾池、氧化塘等)。

      設備應用領域:

      ?     煉油廠及石化廠(蒸汽冷凝水回收利用,含油污水處理);

      ?     油田回注水、海上石油平臺產出水深度處理;

      ?     鋼鐵行業(熱軋、冷軋);

      ?     船用油水分離器、煤合成油行業、海軍;

      ?     發電廠(蒸汽冷凝水回收利用)、核電站;

      ?     機加工(汽車、電鍍、金屬切削);

      ?     紡織行業(紗線洗滌),印染廠、油脂化工廠;

      ?     拆船廠、機車車輛廠、油庫、碼頭、船塢、

      ?     廢品處理站、屠宰場;

      ?     其它對水質含油量要求高的含油廢水處理。

      SYJW型油水分離裝置

      SYJW型油水分離裝置是運行成本最低、效率極高的油水混合物分離設備。其特點是以純物理方式分離水中油分,分離介質絕不會因長時間使用吸油而飽和。廣泛應用于工礦企業和船舶工業。

      最先進的聚結分離技術:

      SYJW型油水分離裝置它根據斯托克斯定律(Stoke’slaw)利用不同介質的親油疏水、親水疏油的物理特性,使油水混合物中的油滴(Dp)及水滴(Dw)體積迅速增大,再利用油水比重的不同簡單的把油水分離開來。

      在油水混合物的情況下,只需將混合物泵入聚結分離器的主體,當水滴與親水疏油的介質接觸后,小水滴就會依附在介質上,變為更大的水滴,這種情況同樣發生在油滴中,而更小水滴的聚結速度會比沒有介質時快100倍,使原來10um(或更?。┲睆降挠偷巫兂?000 um或更大,油滴上升的速度就可提高10000倍。這樣,明顯的油水界面顯示出來,達到油水分離的目的。

      關鍵技術指標:

      1、            過濾精度:0.1~10um;

      2、        處理后介質的游離油含量低于5~10PPm

      SYJW型油水分離裝置部分設備處理能力主要技術參數:

      機        型

      處  理   量  (L/H)

      使用電壓/容量(V/KW)

      最高使用溫度(℃)

      設計工作條件

      離線或在線過濾

      水和非溶劑性含油混合物等

      油管進/出尺寸

      過濾精度

      1、3、5、7、12um(用戶自選)

      工作壓力(Mpa)

      出口水中含油 (PPm)

      進口壓力(Mpa)

      >-0。045

      我司針對注塑機含油廢水的處理

      使用案例:

      上海延峰彼歐汽車外飾系統有限公司

      設備型號:SYJW-2TZ

      設備處理含油標準:5ppm

      設備領域應用指數:★★★

      處理能力:2立方/時

      耗電功率:1.75KW/50HZ

      投運時間:2014年

      我司針對機械加工含油廢水處理

      使用案例:

      昆山捷安特自行車制造有限公司

      設備型號:SYJW-0.5TZ

      設備處理含油標準:5ppm

      設備領域應用指數:★★★

      處理能力:0.5立方/時

      耗電功率:1.1KW

      投運時間:2014年

      我司針對熱處理含油廢水處理

      使用案例:

      上海頤柏熱處理設備有限公司

      設備型號:SYJW—2TZ

      設備處理含油標準:5ppm

      設備領域應用指數:★★★★

      處理能力:2立方/時

      耗電功率:1.75KW

      投運時間:2015年

      我司針對鍛壓機含油廢水處理

      使用案例:

      桐鄉波力科技復材用品有限公司

      設備型號:SYJW-1TZ

      設備處理含油標準:5ppm

      設備領域應用指數:★★★★

      處理能力:1立方/時

      耗電功率:1.5KW

      投運時間:2015年

      我司針對紡織業含油廢水處理

      使用案例:

      海寧得偉紡織科技有限公司

      設備型號:SYJW-3TZ

      設備處理含油標準:5ppm

      設備領域應用指數:★★★★

      處理能力:3立方/時

      耗電功率:2.2KW

      投運時間:2014年

      我司針對印染業含油廢水處理

      使用案例:

      紹興金牡印染有限公司

      設備型號:SYJW-0.5TZ

      設備處理含油標準:5ppm

      設備領域應用指數:★★★★★

      處理能力:0.5立方/時

      耗電功率:1.1KW

      投運時間:2015年

      我司針對工件清洗含油廢水處理

      使用案例:

      昆山捷安特輕合金科技有限公司

      設備型號:SYJW-1TZ

      設備處理含油標準:5ppm

      設備領域應用指數:★★★★★

      處理能力:1立方/時

      耗電功率:1.5KW

      投運時間:2015年

      我司針對沖壓機清洗含油廢水處理

      使用案例:

      廣東佛山三水正田金屬制品公司

      設備型號:SYJW-1.5TZ

      設備處理含油標準:5ppm

      設備應用指數:★★★★★

      處理能力:1.5立方/時

      耗電功率:1.5KW

      投運時間:2015年

      我司針對切削液含油污分離處理

      使用案例:

      富上閥門實業(蘇州)有限公司

      設備型號:SYJWZ-1TZ

      設備處理含油標準:5ppm

      設備應用指數:★★★★★

      處理能力:1立方/時

      耗電功率:1.5KW

      投運時間:2015年

      我司針對機床清洗含油廢水處理使用案例:

      平涼華亭福華型材有限責任公司

      設備型號:SYJW-5TZ

      設備處理含油標準:5ppm

      設備應用指數:★★★★★

      處理能力:5立方/時

      耗電功率:4.5KW

      以上均為已售設備,全部在客戶工礦現場使用中。

      本公司還有更多的其他應用案例不作一一說明,

      詳細資料請來電咨詢。

      關于含油廢水目前常見的處理方法

      1重力分離法

      重力分離法是典型的初級處理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在靜止或流動狀態下實現油珠、懸浮物與水分離。分散在水中的油珠在浮力作用下緩慢上浮、分層,油珠上浮速度取決于油珠顆粒的大小,油與水的密度差,流動狀態及流體的粘度。它們之間的關系可用stokes和Newton等定律來描述。

      1.1橫向流除油器[1]

      橫向流含油污水除油設備是在斜板除油器的基礎上發展起來的,它由含油污水的聚結區和分離區兩部分組成。含油污水首先經過交叉板型的聚結器,使小分散油珠聚并成大油珠,小顆粒固體物質絮凝成大顆粒,然后聚結長大的油珠和固體物質通過具有獨特通道的橫向流分離板區,而從水中分離出來。在進行油水、固體物質分離的同時,還可以進行氣體(天然氣)的分離。

      1.2波紋板聚結油水分離器[2]

      波紋板除油原理主要是利用油、水的密度差,使油珠浮集在板的波峰處而分離去除,其關鍵是在于借助哈真淺池沉淀原理,制成波紋板變間距變水流流線,過水斷面是變化的,水流呈擴散、收縮狀態交替流動,產生了脈動(正弦)水流,使油珠之間增加了碰撞機率,促使小油珠變大,加快油珠的上浮速度,達到油水分離的目的。

      1.3聚集型油水分離器[3]

      奧地利費雷公司在世界上率先開發了CPS一體化波紋板式重力加速聚集型油水分離器。該波形板是費雷公司的專利產品,以聚丙烯為基礎材料,內含多種添加劑,使其具有親油而不粘油、抗老化是特點。波紋板一塊一塊地疊加起來的,間距一般為6mm(當水中懸浮物含量較高時,可采用間距12mm的設計)。

      1.4高效仰角式游離水分離器[4]

      將臥式和立式游離水分離器相結合,采用仰角設計,克服了立式容器內油水界面覆蓋面積小和臥式容器油水界面與水出口距離短,分離時間不充分的缺點。來液進口位于管式容器的上行端,水中油珠能聚結并爬高上行至頂端油出口,而水下沉至底端水出口排出。該設備仰角小于12°,長18.3m,直徑為1372mm和914mm兩種規格。

      過濾法是將廢水通過設有孔眼的裝置或通過由某種顆粒介質組成的濾層,利用其截留、篩分、慣性碰撞等作用使廢水中的懸浮物和油分等有害物質得以去除。常用的過濾方法有3種:分層過濾、隔膜過濾和纖維介質過濾。膜過濾法又稱為膜分離法[5],是利用微孔膜將油珠和表面活性劑截留,主要用于除去乳化油和某些溶解油。濾膜包括超濾膜、反滲透膜和混合濾膜等。膜材料包括有機膜和無機膜兩種,常見的有機膜有醋酸纖維膜、聚砜膜、聚丙烯膜等,常用的無機膜有陶瓷膜、氧化鋁、氧化鈷、氧化鈦等。乳化油處于穩定狀態,用物理方法或者化學方法很難將其分離。隨著膜科學的飛速發展,膜過程處理乳化油污水已逐步被人們接受并在工業中應用。

      3離心分離法

      離心分離法是使裝有含油廢水的容器高速旋轉,形成離心力場,因固體顆粒、油珠與廢水的密度不同,受到的離心力也不同,達到從廢水中去除固體顆粒、油珠的方法。常用的設備是水力旋流分離器。旋流分離器在液固分離方面的應用始于19世紀40年代,現在較為成熟,但在油/水分離領域的研究要晚得多。雖然液固分離與液液分離的基本原理相同,但二者設備的幾何結構卻差別較大。脫油型旋流分離器起源于英國。從20世紀60年代末開始,由英國南安普頓大學MartinThew教授領導的多相流與機械分離研究室開始水中除油旋流分離器的研究,發明了雙錐雙入口型液-液旋流分離器。在試驗過程中取得滿意效果。隨后,YoungGAB

      粗?;ㄊ抢糜?、水兩相對聚結材料親和力相差懸殊的特性,油粒被材料捕獲而滯留于材料表面和孔隙內形成油膜,油膜增大到一定厚度時時,在水力和浮力等作用下油膜脫落合并聚結成較大的油粒。由斯托克斯公式可知,油粒在水中的浮升速度與油粒直徑的平方成正比。聚結后粒經較大的油珠則易于從水中被分離。經過粗?;膹U水,其含油量及污油性質并無變化,只是更容易用重力。

      分離法將油除去。

      8.1新型高效除油器[7]

      旋流除油、粗?;图靶卑宄图夹g,是當今普遍認為高效的除油技術。高效除油器是將上述多種高效除油技術于一體的高效合一除油器, 其總體結構設計成臥式,由旋流(渦流段)粗?;渭靶卑宄投谓M成。它不僅可提高除油效率,且方便操作、減少占地。根據江漢油田采出水特性,采用兩段粗?;皟啥涡卑宄?在進口ρ(油)≤1000mg/L時,出口達到后續處理設備(過濾器)的進口要求ρ(油)≤30mg/L。

      8.2EPS油水分離技術[8]

      EPS油水分離器是一種高效、先進的油水分離裝置。它融合了當今先進的板式除油和粗?;劢Y技術,集污水的預處理、油水分離以及二次沉淀和油的回收于一體;具有安裝運行費用省、油水分離效果好,操作維護容易等特點,是立式除油罐、斜板除油裝置(如美國石油協會的除油裝置(API)、波紋板斜板除油裝置(CPI)、平行斜板除油裝置(PPI)等的更新替代產品。EPS油水分離器目前已在韓國、美國、波蘭、印度、泰國、中國等國家有了實際的應用,污水處理效果

      普遍良好。

      9聲波、微波和超聲波脫水技術

      聲波可加速水珠聚結,提高原油脫水效率;超聲波可降低能耗和減少破乳劑用量;而微波在降低乳狀液穩定性的同時,還可加熱乳狀液,進一步促進水滴的聚結,在解決我國東部老油田因三采等引起的原油性質復雜的深度脫水問題方面具有很好的應用前景。 微波是指頻率為300MHz~300GHz的電磁波[9]。微波水處理技術是把微波場對單相流和多相流物化反應的強烈催化作用、穿透作用、選擇性供能及其殺滅微生物的功能用于水處理的一項新型技術。

      超聲波是一種高頻機械波,其頻率一般2×104~5×108Hz之間,具有能量集中、穿透力強等特點。超聲波在水中可以發生凝聚效應、空穴或空化效應[10]。當超聲波通過含有污水的溶液時,造成微小油滴與水一起振動。但由于大小不同的粒子具有不同的相對振動速度、油滴將會相互碰撞、粘合,使油滴的體積增大。隨后,由于粒子已變大、不能隨聲波振動了,只作無規則運動。最后水中小油滴凝聚并上浮,油水分離效果良好。超聲處理乳化油污水時,必須以先通過實驗,以確定最佳的聲波頻率,否則可能出現超聲粉碎效應,影響處理效果。目前,國內外

      學者利用超聲波技術降解水中的污染物已多達幾十種,但所研究的對象多為單組分模擬體系,而實際污水中常含有多種污染物,因此超聲波技術在實際污水處理中的適用性如何還有待進一步的研究。此外,目前有關利用超聲波技術降解水中污染物的研究大多屬于實驗室階段,且由于聲化學反應過程的降解機理、反應動力學及反應器的設計放大等方面的研究開展得很不充分,目前還難以實現工程化。

      10超聲/電化學聯用技術[9]

      利用超聲的空化效應,可在電化學反應中使電極不形成覆蓋層,避免電極活性下降;超聲空化效應還有利于協同電催化過程產生·OH,而使污水中的污染物的分解加速;超聲還可使有機物在水溶液中充分分散,從而大幅度提高反應器的處理能力。在電解氧化處理含酚廢水時發現,無超聲存在時,只有50%的分解率,若使用25kHz、104W/m2的超聲波處理時,酚的分解率會提高到80%。利用超聲/電化學聯用技術 對印染廢水的處理表明,在超聲波和電場的協同作用下,廢水的脫色率大大高于單獨使用超聲波時的脫色率。

      各種浮油處理設備的優缺點比較分析

      采用高分子聚結分離材料,能夠有效迅速的讓水份通過,把油份及固體成分迅速攔截在外,也是一般油水分離器的新型替代品,強排分離效率,能夠一次性分離后讓水液含油量達到國家排放標準。(我司設備)

      本設備使用了油水分離耗材部分,需要估計工礦現場狀況定期更換高分子聚結分離濾芯耗材。

      采用我公司SYJW系列油水分離器

      分離流程如下:

      含油廢水---真空泵----重力分離----一級高分子膜----二級高分子膜----三級高精度除油膜----水泵----出水----高分辨傳感器----油泵----排油

      以下為客戶含油廢水經過我司純物理式油水分離器處理后的水樣送到國家規定的第三方檢測機構的檢測報告書

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