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    1. 油脂工業術語(Ⅲ)

      發布時間:2018-09-10 10:57    

      GB/T?8873-2008?糧油名詞術語?油脂工業
      本標準是對GB/T 8873-1988?《油脂工業名詞術語》的修訂。?
      本標準自實施之日起代替GB/T 8873-1988?《油脂工業名詞術語》。?
      本標準規定了油脂工業的名詞術語和定義,包括油脂制備、油脂加工和技術經濟指標的名詞、術語和定義。?
      本標準適用于與油脂工業相關的教學科研、生產加工、經營及管理等領域。?

      浸出 solvent extraction

      1 溶劑 solvent

      能夠以任何比例,充分和迅速的溶解油脂的有機物質。(6號溶劑油、丙酮等)



      2 溶劑浸出 solvent extraction

      亦稱“萃取”,用有機溶劑提取油料中油脂的過程。

      2.1 溶劑比 solvent ratio

      單位時間內被浸出物料與溶劑的重量比。

      2.2 濃度差 concentration gradient

      亦稱“濃度梯度“,在浸出過程中,料坯內外的混合油濃度之差。

      2.3 噴淋式浸出 percolation extraction

      溶劑呈噴淋態與料坯接觸而完成浸出的過程。

      2.4 浸泡式噴淋 immersion extraction

      料坯浸泡在溶劑中完成浸出過程的方式。

      2.5 混合式浸出 combined extraction

      噴淋與浸泡相結合的浸出方式。

      2.6 直接浸出 direct extraction

      亦稱”一次浸出“。油料經預處理后直接進行浸出取油的工藝。

      2.7 預榨浸出 pre-pressing extraction

      油料經預榨取出部分油脂后,再將含油較高的餅進行浸出的工藝。

      2.8 間歇式浸出 batch extraction

      料坯進入浸出器、粕自浸出器中卸出,新鮮溶劑的注入和濃混合油的抽出等工藝操作是分批、間斷、周期進行的浸出過程。

      2.9 連續式浸出 continuous extraction

      料坯進入浸出器、粕自浸出器中卸出,新鮮溶劑的注入和濃混合油的抽出等工藝操作是連續不斷進行的浸出過程。

      2.10 浸出溫度 extraction temperature

      浸出過程中,根據溶劑餾程和浸出工藝擬定的溫度條件。

      2.11 浸出時間 extraction time

      料坯入浸至出粕所需的時間。

      2.12 滲透性 permeability

      浸出過程中,溶劑滲透到料坯內部孔隙中穿過料層的程度。

      2.13 逆流滲透 counter current percolation extraction

      在浸出過程中,隨著料坯中含油量的減少,所噴淋的混合油濃度減少。最后用新鮮溶劑噴淋的浸出工藝。

      2.14 游離油脂 free oil

      處于料坯內表面上的油。即在物料預處理過程中流出的油和殘留在料坯中的油。

      2.15 結合油脂 bound oil

      處在細胞組織內部和二次結構中的油。

      2.16 預榨餅 pre-pressed cake

      從預榨機排出的,仍有較高含油量的餅。

      2.17 浸出器 extractor

      完成油脂浸出過程設備的統稱。

      2.18 平轉浸出器 rotocel extractor

      轉動體隨立軸旋轉,已完成裝料、浸出、滴干、出粕全部浸出過程的設備。

      2.18.1 封閉絞龍 seal auger

      出料端缺一小段旋葉,并設有重力門的水平密閉螺旋輸送機。屬于浸出器的喂料機構。

      2.18.2 浸出器外殼 extractor shell

      承受轉動體重量。安裝轉動體導軌,下部設集油格、出粕格,在生產中起密封溶劑作用的殼體。

      2.18.3 轉動體 rotor

      亦稱:“轉子”。沿徑向等分為若干浸出格的圓筒體,隨立軸緩慢旋轉的工作部件。

      2.18.4 浸出格 cell

      平轉浸出器轉動體內承載油料進行浸出的單元。

      2.18.5 假底 false bottom

      浸出格底部由篩網及篩板組成,可脫開完成卸粕操作的部件。

      2.18.6 噴淋裝置 sprayer,spray nozzle

      將溶劑或混合油噴灑在料坯上的裝置。

      2.18.7 集油格 miscella funnel,miscella collection chamber

      在轉動體下面收集混合油(或溶劑)的油斗。

      2.18.8 出粕格 meal discharge cell,meal collection chamber,meal hopper

      浸出結束后,收集濕粕的料格。

      2.18.9 帳篷式過濾器 rich miscella screen filter

      安裝在濃混合油出油斗的上部,形狀如帳篷的網板,將抽出的濃混合油過濾,除去粕末的裝置。

      2.18.10 前開門式 front opening door

      卸粕時,假底的滾輪在前,鉸鏈軸在后的移動形式。

      2.18.11 后開門式

      卸粕時,假底的鉸鏈在前,滾輪在后的拖動形式。

      2.18.12 進料段 feeding stage

      料坯進入浸出器至浸出前的階段。

      2.18.13 浸出段 extracting stage

      料坯在浸出器內進行浸出的階段。

      2.18.14 滴干段 draining stage

      噴淋完畢將粕中溶劑最后滴干的階段。

      2.19 搭橋 bridging

      亦稱“結拱”。容器中,料坯間相互粘結、擠壓,使流動停止,造成容器下部架空的現象。

      2.20 倒氣 reverse-gas

      溶劑混合氣體逆正常流向流動的現象。

      2.21 覆帶浸出器 screen belt type solvent extractor

      料坯在網狀運輸帶上做水平移動,以完成連續浸出過程的設備。

      2.22 U型浸出器 hildebrand extractor

      亦稱“拖鏈式浸出器”(Ballyuan extractor),外形象“U”字,內部由很多鏈節組成一條拖鏈,將料坯拖動,以進行連續浸出的設備。

      2.23 弓形浸出器 redler extractor

      外形似弓,內由很多鏈節組成一條拖鏈,將料坯拖動以進行連續浸出的設備。

      2.24 Y型浸出器 Y-type extractor

      有兩條組成“Y”字形的螺旋輸送機推動料坯前進進行連續浸出的設備。

      2.25 環形浸出器 loop extractor

      外形為環狀,料坯在框式拖鏈輸送帶的拖動下進行連續浸出的浸出器。

      2.26 浸出罐 batch extractor

      內有攪拌裝置及假底的密封容器,能進行間歇浸出,通常為多個成組使用。

      2.26.1 下壓 steam blowing

      利用直接蒸汽或上蒸溶劑蒸汽將罐內沖洗用的溶劑壓出的操作過程。

      2.26.2 上蒸 steam stripping

      利用直接蒸汽從罐底噴入,以除去粕中溶劑的操作過程。

      2.26.3 卸粕 meal discharging

      將浸出后的粕從浸出罐中卸出的操作過程。

      2.27混合油循環泵 miscella circulating pump

      用來完成浸出過程中混合油循環的泵。

      2.28 溶劑預熱器 solvent pre-heater

      浸出前,把溶劑加熱至所需溫度的設備。

      2.29 溶劑周轉罐 solvent holding tank

      貯存各系統回收的溶劑,以供浸出器循環使用的容器。



      3 混合油處理 miscella treatment

      凈化混合油,除去雜質,將油和溶劑分離的工序。

      3.1 混合油 miscella

      油脂與溶劑的混合液。

      3.2 混合油濃度 miscella concentration

      油脂占混合油總量的重量百分比。

      3.3 混合油罐 miscella tank

      貯存混合油,并使其中粕末沉降的容器。

      3.4 混合油過濾器 miscella filter

      通過篩網除去混合油中粕末的設備。

      3.5 旋液分離器 liquid-cyclone

      利用離心分離的原理,除去混合油中粕末的設備。

      3.6 混合油預熱 miscella pre-heating

      蒸發前先將混合油加熱升溫,使之達到或接近混合油沸點溫度的工序。

      3.7 混合油蒸發 miscella evaporation

      利用混合油中溶劑易揮發的特性,用加熱的方法使溶劑汽化,而濃縮混合油的工序。

      3.8 長管蒸發器 raising film evaporator

      亦稱“升膜蒸發 器”?;旌嫌驮谥绷㈤L管內呈薄膜狀態蒸發的設備。

      3.9 恒位罐 constant level tank

      調節長管蒸發器混合油液面高度的容器。

      3.10汽液分離器 vopor separator miscella separator

      亦稱“閃發箱”。與長管蒸發器配合使用?;旌嫌徒浬ふ舭l后進入分離器,溶劑得到閃發,液體在離心力作用下,使汽液得到分離。

      3.11 混合油汽提 miscella stripping

      借助蒸汽蒸餾原理,把濃混合油中少量溶劑基本除去的工序。

      3.12 管式汽提塔 tubular stripping column

      用直接蒸汽將管內混合油溶劑除去的設備。

      3.13 層碟式汽提塔 disk stripping column

      用碟形盤組作為水蒸汽和濃混合油接觸面的汽提設備。


      4 粕處理 ?meal treatment

      對浸出器排出的濕粕進行烘干,盡量除去其中溶劑,并使其溫度和水分達到適宜貯存要求的工序。

      4.1 粕 meal

      料坯浸出脫溶后的產品。

      4.2 濕粕 wet meal

      浸出后含有溶劑的粕。

      4.3 濕粕含溶 scivent contentinwet meal

      濕粕中溶劑的含量。

      4.4 粕蒸烘機 desolventizer-toaster

      機體為圓柱形,裝有攪拌裝置,用直接蒸汽和間接蒸汽除去濕粕中溶劑和水分的設備。

      4.5 臥式蒸烘機 horizontal desolventizer-toaster

      由若干節臥式筒體重疊安裝而成的蒸烘機。

      4.6 立式蒸烘機 vertical desolventizer-toaster

      亦稱“層式蒸烘機”,由若干鍋體重疊安裝而成的蒸烘機。

      4.7 DT蒸烘機 DT desolventizer-toaster

      由若干鍋體疊置而成,兼有烤粕作用的蒸烘機。

      4.8 DTDC蒸烘機 ?desolventizer-toaster with integrated dryer-cooler

      對粕兼有冷卻作用的層式蒸烘機。

      4.9 自動料門 automatic flow controlling gate

      利用料位自身控制本層或上層料位的裝置。

      4.10 高料層蒸脫機 high bed desolventizer toaster

      只有一層或二層缸體,料層較厚,帶有攪拌裝置利用蒸汽蒸脫濕粕中溶劑的蒸脫機。

      4.11 粕冷卻器 meal cooler

      將蒸烘后溫度較高的粕進行冷卻的設備。

      4.12 粕末分離 fines separation, dust-separation

      將蒸脫機蒸出的混合蒸汽中所帶粕末分離出來的工序。

      4.13 濕式捕粕器 wet fines catcher

      利用噴水或噴溶劑的方法,除去溶劑蒸汽中所夾帶粕末的設備。

      4.14 干式捕粕器 dry fines catcher

      利用離心沉降的原理,以分離溶劑蒸汽中所夾帶粕末的設備。

      4.15 低溫脫溶 low temperature desolventizing

      粕濕低于80℃的脫溶工藝。

      4.16 閃蒸脫溶系統 flash desolventizing system

      在蒸發管道內用過熱溶劑蒸汽噴射濕粕,使粕在懸浮狀態中蒸脫出溶劑。

      4.17 大豆低溫脫溶設備 soybean meal low temperature desolventizer

      在常壓下對大豆濕粕進行脫溶的設備。主要由螺旋刮板蒸溶器、循環風機、旋風分離器、溶劑蒸汽過熱器、粕沉降器、封閉閥等組成。



      5 溶劑回收 solvent recovery

      把粕的蒸脫、混合油蒸發、汽提等過程所得到的溶劑蒸汽通過冷凝回收的工序。

      5.1 混合蒸汽 mixed vapour

      溶劑蒸汽和水蒸汽的混合體。

      5.2 表面冷凝 surface condensation

      冷卻液或空氣從另一個方向流經管道的外表面或內表面,使溶劑蒸汽冷凝的方法。

      5.3 混合冷凝 contact condensation

      溶劑蒸汽直接與冷卻液相接觸而進行冷凝的方法。

      ?5.4 溶劑蒸汽 solvent vapour

      溶劑的氣態,由溶劑氣化而成。

      5.5 列管冷凝器 pipe bundle condenser

      在圓柱形殼體內裝有很多平行管子組成管束,通過熱交換使溶劑蒸汽冷凝的設備。有臥式、立式兩種。

      5.6 噴淋式冷凝器 spraying condenser

      用水噴淋將排管內溶劑蒸汽冷凝的設備。

      5.7 混合冷凝器 contact condenser

      冷卻水和溶劑蒸汽直接接觸而進行冷卻的設備。

      5.8 大氣冷凝器 atmospheric condenser

      利用空氣對溶劑蒸汽進行冷凝的設備(也可用水做冷卻劑)。

      5.9 平衡罐 balancing tank

      使浸出車間內各設備中的自由氣體匯集,并起平衡系統壓力作用的容器。

      5.10 分水器 solvent separator,water separator

      利用溶劑和水的比重不同,將兩者分離的設備。

      5.11 廢水蒸煮罐 waste-water boiling tank

      將分水器排出的廢水加熱蒸煮,以回收其中溶劑的設備。

      5.12 自由氣體 solvent-carrying air

      浸出系統中未凝結的氣體。

      5.13 尾氣 exhaust gas, vent gas

      從最后冷凝器排出的未凝結的氣體。

      5.14 尾氣回收 solvent recovery from vent gas

      從尾氣中回收溶劑的工序。

      5.15 低溫冷凝法 condensation at low temperature

      亦稱“冷凍回收”。利用低溫下溶劑蒸汽分壓降低而凝聚析出的原理,將尾氣溫度降低以回收其中溶劑的方法。

      5.16 液體吸收法 solvent absorption by liquid

      亦稱“礦物油吸收法”。利用礦物油(植物油)與溶劑互溶的原理,用礦物油(植物油)來吸收尾氣中的含溶劑蒸汽的方法。

      5.17 固體吸附法 solvent absorption by solid

      用吸附劑吸收尾氣中溶劑蒸汽的方法。

      5.18 冷凍回收裝置 freezing recovery device

      將尾氣降至0℃左右,以回收溶劑的裝置。

      5.19 尾氣冷凝器 vent gas condenser

      用冷卻水對尾氣進行冷卻,以回收溶劑的裝置。

      5.20 礦物油吸收裝置 mineral oil absorbing device

      用礦物油對尾氣中的溶劑蒸汽進行吸收的裝置,主要由吸收塔、熱交換器、解析塔、冷卻器等組成。

      5.21 填料吸收塔 packing absorbing column

      利用塔內填料以增加吸收劑(植物油或礦物油)與尾氣接觸面積的溶劑回收設備。

      5.22 解吸塔 desorption column

      用直接蒸汽將富油中溶劑除去的設備。

      5.23 貧油 lean oil

      用來吸收溶劑的礦物油。

      5.24 富油 rich oil

      吸收了溶劑蒸汽的礦物油。

      5.25 尾氣 waste gas

      尾氣中溶劑被吸收伙吸附后轉入大氣的氣體。

      5.26 水封池 water seal tank

      阻止溶劑進入下水道的設施。

      5.27 阻火器 fire barrier

      一種用于防火的安全裝置。

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